Kleine hydraulische Stahlschneidemaschine

Leistungsmerkmale:

Die Ausrüstung integriert das Richten und Schneiden in einem, wodurch das Richten, Schneiden und Fertigstellen gleichzeitig erreicht wird und mehrere Lade- und Entladeverbindungen reduziert werden. Die Richtleistung ist groß und verschiedene Kosten sind relativ reduziert. Es ist die Ausrüstung eines großen Stahlverarbeitungszentrums. Es hat die folgenden bemerkenswerten Eigenschaften:

1. Auszahlungssystem: Das doppelte Auszahlungssystem wird angewendet, und die Auszahlung hört nicht auf.

2. Vorrichtungssystem: Fügen Sie das Vorrichtungssystem für eingehende Leitungen hinzu, und die eingehende Leitung wird nicht verdreht.

3. Richtsystem: Wendet eine Mehrrad-Direktrichtmethode an, die schnell ist, keine Rippen verdreht oder verletzt.

4. Schneidsystem: Das Servosteuerungsschneiden kann die Schneidgenauigkeit und -präzision bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen sicherstellen, und die Materialverlustrate ist nahezu Null.

5. Stanzsystem: Automatisches monolithisches Stanz- und Bündelsystem ohne manuelle Sortierung, Reduzierung der Löhne für Sortierteile, Sekundärsammlung, kombiniert mit doppeltem Auszahlungssystem, automatischer Zählung und SPS-Programmierung. Die Ausrüstung ist nicht zahlungspflichtig. Aus, Wechseln Sie zu verschiedenen Größen, packen Sie und fahren Sie herunter.

6. Steuerungssystem: automatische Erkennungs- und Sicherheitsschutzfunktion, automatische Steuerung der SPS, automatische Zählung, Längenzählung, gleichzeitige Eingabe mehrerer Größen, kein Anhalten beim Wechseln von Produkten unterschiedlicher Größe, automatische Abschaltung nach Abschluss, Frequenzumwandlung, Energieeinsparung, Geschwindigkeitsregelung, Stromeinsparung liegt über 30%, stufenlose Geschwindigkeitsänderung, Start bei niedriger Geschwindigkeit, keine Beschädigung der Ausrüstung, einfache Bedienung, sicher und stabil.

7. Dieses Gerät hat die Eigenschaften, Arbeit zu sparen, Strom zu sparen, Materialien zu sparen, Sicherheit, hohe Effizienz und hohe Stabilität. Freunde aus allen Lebensbereichen können gerne anrufen oder schreiben, um sich beraten zu lassen und etwas zu kaufen.

Die von unserem Werk entwickelte und hergestellte Druckwalzmaschine zum Richten von Stahlstangen ist hauptsächlich auf der Produktionslinie für Stahlstangen der dritten Klasse (6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 16 mm) oder zum Richten und Schneiden von kaltgewalzten gerippten Stahlstangen ausgestattet. Aufgrund seines präzisen Konstruktionsprinzips wird das Richten der Stahlstangen nicht zerkratzt oder verdreht. Diese mehrrädrige Stahlstangen-Richtmaschine kann auch allein zum Richten von Stahlstangen mit einem Durchmesser unter 16 mm verwendet werden. Die Stahlstange mit einem Durchmesser von 16 mm ist die häufigste Stahlsorte für Spezialkonstruktionen. Es wird von einer mehrradigen Stahlrichtmaschine verarbeitet, um eine hervorragende Richtwirkung zu erzielen und die Qualität der Stahlrichtmaschine zu verbessern. Unsere Mehrrad-Richtmaschine, einige Teile der Richtmaschine, bestehen nach der Wärmebehandlung aus speziellem Formstahl, was der zehnfachen Lebensdauer gewöhnlicher Teile entspricht.

Das Funktionsprinzip jedes Teils der Druckrad-Richtmaschine:

1. Richtprinzip: Diese Maschine verwendet zwei Reihen kontinuierlicher Rollenrichtmethoden, wobei die Längsrippen der Stahlstangen grundsätzlich nicht beschädigt werden. Jeder Satz Richträder kann mehr als zehntausend Tonnen Stahlstangen produzieren. (Gewöhnliche Richtmaschinen verwenden rotierende Formen oder Richtwalzen, die ernsthafte Auswirkungen auf die Längsrippen haben, und der Verschleiß der Richtwalze erhöht auch schnell die Produktionskosten.)

2. Scherprinzip: Die Maschine verwendet eine schnelle hydraulische Scherung, und die Zuführung der Stahlstange stoppt im Moment der Scherung nicht, sodass die Reibung zwischen dem mechanischen Teil und der Oberfläche der Stahlstange gering ist, was die Oberfläche weiter sicherstellt Qualität der Stahlstange.

3. Elektrischer Steuerteil: Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, einfache und bequeme Bedienung.

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